Een gestructureerd ontwikkelproces voor innovatieve producten die werken
Van idee tot werkend product: functionaliteit, haalbaarheid en schaalbaarheid voorop
Ons proces
Bij Aventor doorlopen we dezelfde ontwikkelingsstappen als grote designbureaus, maar met één cruciaal verschil: Een fantastisch product voor uw klant, dat voor u commercieel haalbaar is, boven technische perfectie.
Onze focus ligt op:
- Het maken van een product, waar uw klant blij van wordt en superieur is ten opzichte van uw concurrent
- Waarvan uw klant op papier al denken: “ja! Dat moet ik hebben!”
- Dat we voor jullie opleveren in een kort tijdsbestek
- Waarbij we communiceren in Jip-en-Janneke taal.
- Met ontwerp risico’s en sub stappen die passen bij de schaal van uw organisatie.
01: Analyse en functionaliteitsstrategie
Voordat we beginnen met bouwen, moeten we begrijpen wat het product moet kunnen maar vooral wat uw klant van waarde schat in uw nieuwe product. Bij Aventor zien we grondig onderzoek als de basis van elk succesvol ontwikkeltraject.
We brengen de technische randvoorwaarden scherp in kaart: regelgeving, concurrentievoordelen, patenten, productiebudgetten, uw ideale klant voor het product en de schaalbaarheid. Wanneer de productstrategie nog niet volledig helder is, helpen we bij het aanscherpen van de functionele propositie en markt positionering.
Onze aanpak combineert marktanalyse, gebruikersbehoeften, concurrentieanalyse en technische haalbaarheidsonderzoeken. We stellen de juiste vragen: wat moet dit product kunnen, voor wie, en hoe gaan we dat realiseren?
02: Conceptontwikkeling en technische uitwerking
Een succesvol product combineert technische haalbaarheid, gebruiksfunctionaliteit en productie-efficiëntie. Zodra de functionele eisen zijn vastgelegd in een Pakket van Eisen (PvE), beginnen we met oplossingsgerichte brainstorm sessies.
- Ideevalidatie: we verkennen verschillende technische oplossingsrichtingen met focus op technische haalbaarheid, componentenkeuze en systeemarchitectuur.
- Conceptselectie: Op basis van het onderzoek in fase 1, weten we exact wat voor uw klant belangrijk is en op basis daarvan scoren wij de verschillende concepten.
- Technische 3D-modellering: het geselecteerde concept vertalen we naar een gedetailleerd CAD-model met focus op het vastleggen van de belangrijkste klantwaardes.
03: Prototyping en functionele validatie
Prototyping is essentieel om te verifiëren dat het product daadwerkelijk werkt zoals bedoeld. In deze fase komt jouw innovatie tot leven via meerdere iteraties, gericht op functionaliteit, produceerbaarheid en gebruikerservaring.
We testen met echte gebruikers en stakeholders om technische werking, interacties en gebruiksgemak te valideren. Prototypes zijn de snelste manier om ontwerpkeuzes te verifiëren en kritieke fouten te elimineren vóór productie.
- Deze prototypes kunnen ook worden ingezet voor certificering, marktvalidatie en investeerders-demonstraties.
Het is gebruikelijk dat er lange levertijden zijn voor prototypes, wij hebben meer dan 1000 uur gestopt in het selecteren van een netwerk van toeleveranciers met zeer korte levertijden. Des te sneller er een prototype is, des te sneller is de feedback loop, des te eerder uw innovatie de markt op kan.
04: Engineering for Manufacturing
In deze fase maken we het product klaar voor serieproductie. We bepalen materialen, toleranties en ontwikkelen eventuele productie tooling. Alles met het oog op een korte doorlooptijd, behoud van de waarde voor de klant en kosten.
- Waar nodig valideren we het ontwerp met FEM-analyses, handberekeningen en simulaties.
Het resultaat: volledig uitgewerkte productietekeningen met toleranties, BOM's en assemblage-instructies waarmee het productieproces voorbereid kan worden en offertes opgevraagd kunnen worden.
05: Industrialisatie en productie-opstart
Zodra de engineering compleet is, begeleiden we de transitie naar productie, zowel intern bij u als bij uw toeleveranciers. Aventor werkt samen met jouw toeleveranciers of schakelt betrouwbare fabrikanten in uit ons netwerk als daar behoefte aan is.
We ondersteunen bij matrijsontwikkeling, productie-tooling, leveranciersselectie en kwalificatieprocessen. Of het nu gaat om kleine series zonder tooling of grootschalige massaproductie: we richten assemblageprocessen in en stellen kwaliteitsdocumentatie op.
Intern helpen we met de assemblage instructies, kwaliteitsformulieren en het inrichten van systemen.
- Het doel: een efficiënt, schaalbaar en consistent productieproces waarmee jouw product betrouwbaar geproduceerd kan worden.
06: Productie-begeleiding en kwaliteitscontrole
Tijdens de productierun blijven we betrokken om te garanderen dat het product conform specificaties wordt gefabriceerd. We ondersteunen bij golden samples, pilot runs en serieproductie.
Afwijkingen signaleren we direct en lossen we op voordat ze impact hebben op de klant of het productieproces. We voeren kwaliteitsinspecties uit, stemmen af met leveranciers en bewaken dat het eindproduct overeenkomt met het ontwerp.
Zo kun jij je volledig richten op sales en marktintroductie, terwijl wij de technische continuïteit borgen.
Kort kennismaken?
